Problemlösung bei Wärmepumpen im Winter
Wenn der Winter kommt, arbeiten die Luftwärmepumpen unter viel anspruchsvolleren Bedingungen.Veränderungen des Wasserflusses und Gefahren durch Einfrieren können Probleme verursachen, die in wärmeren Monaten nicht auftreten.
Für Händler, Installateure und Servicetechniker besteht die Herausforderung darin, dass ein und dasselbe Symptom mehrere verschiedene Ursachen haben kann.
Zum Beispiel:
In dieser FAQ zur Fehlerbehebung bei Winterwärmepumpen beantworten wir sieben praktische Fragen, die häufig bei Luft-Wasser-Wärmepumpenprojekten auftreten.
Normalerweise sollte ein echtes Hochdruckschutzsignal dazu führen, dass die Wärmepumpe stoppt oder in einen Schutzzustand eintritt.
Wenn die Anzeige eineHochdruckfehler, während der Kompressor weiter arbeitet, ist zuerst die Beziehung zwischen:
Druckschutz → Hauptregler → Anzeige/Steuerung
Es gibt verschiedene Möglichkeiten.
Die Steuerung kann das Hochdruckschutzsignal empfangen, aber die entsprechende Abschaltlogik funktioniert möglicherweise nicht ordnungsgemäß.
In diesem Fall kann das Display den Fehler zeigen, während der Kompressor weiter läuft.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass das Display/die Steuerung die Alarminformationen empfängt oder anzeigt, aber das Haupt-PCB den zugehörigen Schutzbefehl nicht korrekt ausführt.
Dies kann auf ein Problem mit:
Mach das.- Nein.die Maschine ist sicher, nur weil sie weiterläuft.
Überprüfen Sie:
Wenn der tatsächliche Kältemitteldruck gefährlich hoch ist, sollte das Gerät nicht weiter betrieben werden, bis die Ursache festgestellt ist.
Grundprinzip der Diagnose:Ein auf dem Display angezeigter Alarm und die tatsächliche Schutzwirkung der Wärmepumpe sind zwei verschiedene Dinge, die getrennt überprüft werden müssen.
Ein allgemeines Einsatzszenario ist:
Eine wichtige Ursache istLuft im hydronischen Stromkreis gefangen.
Der Kondensator-/Tellerwärmetauscher benötigt ausreichend Wasser, um die Wärme aus dem Kältemittel zu entfernen.
Bleibt eine große Menge Luft im System, so scheint die Zirkulationspumpe zu laufen, aber die tatsächliche Wasserzirkulation kann erheblich reduziert werden.
Die Reihenfolge wird:
Luft im Wasserkreislauf
↓
Unzureichender effektiver Wasserfluss
↓
Schlechte Wärmeentnahme aus dem Kondensator
↓
Die Kondensationstemperatur steigt rasant
↓
Erhöhung des Auslaufs-/Hochseitendrucks
↓
Hochdruckschutz
Deshalb reicht es nicht aus, nur zu überprüfen, ob die Umlaufpumpe eingeschaltet ist.
Pumpenbetrieb ≠ Richtiger Wasserfluss.
Vor der Inbetriebnahme:
Nach dem Befüllen einer neuen hydronischen Anlage sollte die Luftentfernung als wesentliches Inbetriebnahmeverfahren angesehen werden.
Ja, das Leitungswasser kann normalerweise verwendet werden, um ein geschlossenes Wasserheizsystem zu füllen und zu drücken.vorausgesetzt, dass die Befüllung und der Enddruck der Anlage den Anforderungen der Anlagenkonstruktion und des Herstellers entsprechen.
Ein Punkt aus dem ursprünglichen Feldmaterial bedarf jedoch einer wichtigen Klärung.
Ein Druck von2 MPaentspricht ungefähr20 bar, die für viele herkömmliche Wasserheizungssysteme für Wohnungen viel zu hoch wäre.
Bei vielen geschlossenen Heizsystemen ist der Kaltfülldruck typischerweise viel niedriger und muss entsprechend bestimmt werden:
Daher sollten die Technikerniemals blind einen Wärmepumpenheizkreislauf auf 2 MPa füllen.
Das richtige Prinzip lautet:
Das geschlossene System wird auf den in der Konstruktion der Wärmepumpe und des hydronischen Systems angegebenen Druck gefüllt, der Schaltkreis vollständig gelüftet und der stabile Druck überprüft.
Siehe auch:
Bei mehrstöckigen Gebäuden muss auch der statische Druck bei der Bestimmung des richtigen Fülldrucks berücksichtigt werden.
Während des Heizbetriebs können die Techniker Frostbildung bemerken:
Bedeutet das automatisch einen Kältemittelmangel?
- Nein. Ich weiß nicht.
Eine geringe und relativ gleichmäßige Menge an Frost kann unter normalen Niedertemperaturerhitzungsbedingungen auftreten.
Die wichtigste Frage ist dieFrostmuster.
Wenn die Glasur:
es kann einfach Teil des normalen Betriebs der Wärmepumpe sein.
Wenn es frost wird:
Dann ist eine weitere Untersuchung erforderlich.
Zu den möglichen Ursachen gehören:
Der Kältemittelverteiler versorgt möglicherweise nicht gleichmäßig jeden Verdampferkreis.
Eine geringe Kältemittelladung kann den Verdunstungsdruck verringern und eine abnormale Temperaturverteilung der Spule verursachen.
Wenn die Ladung allmählich abgenommen hat, kann ein Leck vorhanden sein.
Ein Kapillarrohr, ein elektronisches Expansionsventil, ein Verteilfach oder ein anderer Kältemitteldurchgang können teilweise eingeschränkt sein.
Eine Erkrankung mit Kältemittelmangel sollte nicht allein durch Frost diagnostiziert werden.
Druck, Temperatur, gegebenenfalls Überhitzung/Unterkühlung, Umgebungsbedingungen und das gesamte Verdampferfrostmuster sollten zusammen bewertet werden.
Dies ist eine der wichtigsten Fragen für Wärmepumpenanlagen in kalten Klimazonen.
Die Antwort lautet:
Es hängt von der Anlagenkonstruktion und der lokalen Mindesttemperatur ab.
Bei einer Monoblock-Wärmepumpe Luft-Wasser befindet sich ein Teil des hydronischen Stromkreises im Freien.
Wenn die Einheit wegen:
Das Wasser im Außenwärmetauscher und in der Rohrleitung kann erfrieren.
Das gefrorene Wasser dehnt sich aus und kann Schäden anrichten:
Daher muss bei der Systemkonstruktion der Gefrierschutz berücksichtigt werden.
Es gibt keinen universellen Prozentsatz für jedes Projekt.
Die Frostschutzmittelkonzentration sollte entsprechend ausgewählt werden:
Lokale Konstruktionsmindesttemperatur + erforderlicher Gefrierschutz + Konzentrationsdiagramm des Herstellers
Zum Beispiel kann sich die erforderliche Konzentration für ein Projekt, das für Bedingungen von -10 °C ausgelegt ist, stark von einer Konzentration unterscheiden, bei der -25 °C oder -30 °C erwartet werden.
Verwenden Sie stets die Konzentrations- und Gefrierpunktdaten des Antifrieslieferanten.
Eine erhöhte Glykolkonzentration kann sich ändern:
Daher:
Mehr Frostschutzmittel ist nicht automatisch besser.
Ziel ist es, einen ausreichenden Gefrierschutz zu gewährleisten und gleichzeitig eine akzeptable hydronische Leistung zu erhalten.
Normalerweise...Nein- nicht, wenn die Ursache als ein Problem der Wärmeübertragung an der Wasserseite bestätigt wurde und die Schutz-/Steuerungsfunktionen danach korrekt getestet wurden.
Nehmen wir an, die ursprüngliche Situation lautete:
Wärmetauscherskalen
↓
Schlechte Wärmeübertragung / geringer Effektivfluss
↓
Anstieg der Kondensationstemperatur
↓
Anstieg des hohen Drucks
↓
Hochdruckschutz
Nach ordnungsgemäßem Entkalken, wenn
Es besteht kein technischer Grund, ein funktionierendes PCB zu ersetzen, nur weil zuvor ein Hochdruck-Alarm aufgetreten ist.
Der Alarm war einSymptom.
Die Skalierung warUrsache.
Diese Unterscheidung ist bei der professionellen Fehlerbehebung nach dem Verkauf von entscheidender Bedeutung.
Das Ausgangsmaterial warnt ausdrücklich davor, starke Säuren wie Salzsäure oder Schwefelsäure zu verwenden.
Das ist ein guter Rat.
Starke oder inkompatible Säuren können
Verwenden Sie ein mit dem spezifischen Wärmetauschermaterial kompatibles Entkalkungsmittel und befolgen Sie die folgenden Anforderungen:
Nach der chemischen Reinigung spülen Sie die Schaltung gründlich mit sauberem Wasser ab.
Eine hydronische Zirkulationspumpe kann elektrisch betrieben werden, ohne jedoch ausreichend Wasser zu liefern.
Luft, die in der Pumpe oder in der Rohrleitung eingeschlossen ist, kann Folgendes verursachen:
Ein gefährlicher Aspekt ist, daß die Wärmepumpenicht sofort einen Hochdruck-Alarm auslösen.
Der tatsächliche Betriebsdruck kann für längere Zeit einfach höher als normal bleiben.
Die Reihenfolge kann sein:
Luft im System
↓
Verringerte Wassermenge
↓
Höhere Kondensationstemperatur
↓
Höherer Betriebsdruck
↓
Langfristige Wärmetauscherbelastung / Skalierungsrisiko
Das Fehlen eines Hochdrucklarms beweist daher nicht, dass der Wasserfluss korrekt ist.
Bei Einheiten, die mit einem Durchflusssensor oder einem Durchflussschalter ausgestattet sind, ist zu überprüfen, ob der Messwert mit dem tatsächlichen Betrieb des Systems übereinstimmt.
Viele Winterprobleme mit Wärmepumpen sind miteinander verbunden.
Zum Beispiel:
Luft im Wasserkreislauf
kann dazu führen:
Niedriger Wasserdurchfluss
die zu folgenden Folgen führt:
Schlechte Wärmeübertragung
die folgende Ursachen hat:
Hohe Kondensationstemperatur
die folgende Erzeugnisse erzeugt:
Hoher Kältemitteldruck
und schließlich:
Hochdruckschutz
Dies bedeutet, dass Techniker vermeiden sollten, eine Wärmepumpe nur anhand des endgültigen Fehlercodes zu diagnostizieren.
Eine bessere philosophie zur Fehlerbehebung ist:
Alarm → Betriebsdaten → Systemzustand → Ursache
anstatt:
Alarm → Komponente ersetzen
Dies ist besonders wichtig bei Wasserwärmepumpenanlagen, da die Wärmepumpe selbst nur ein Teil der gesamten Anlage darstellt.
| Frage des Kunden / Installateurs | Wahrscheinlichster Bereich, den man zuerst überprüfen sollte |
|---|---|
| Hochdruck-Alarm, aber das Gerät läuft weiter. | Schutzschaltung, Druckschalter/Sensor, PCB Logik |
| Der Druck steigt sofort nach dem Start. | Wasserfluss, eingesperrte Luft, Ventile, Pumpe |
| Ein geschlossenes System muss gefüllt werden | Systemkonstruktionsdruck, Expansionsgefäß, Luftentnahme |
| Frost um den Verteiler/Dampfer | Frostmuster, Verteilung des Kältemittels, Ladung |
| Brauchst du Antifreeze im Winter? | Mindestumgebungstemperatur/Konstruktionstemperatur und Systemarchitektur |
| Der hohe Druck verschwand nach dem Entkalken. | Der Wärmetauscher am Wasser war wahrscheinlich die Ursache. |
| Die Pumpe läuft, aber der Wasserfluss ist schlecht. | Luftverschluss, Lüftungspumpe, Sieb, Ventile |
Luft, die im hydronischen Stromkreis eingeschlossen ist, verringert den Wasserfluss durch den Kondensator.Eine schlechte Wärmeentfernung erhöht die Kondensationstemperatur und den Druck und kann schließlich zum Hochdruckschutz führen.
Eine Pumpe kann angetrieben und rotieren, während Luftschleusen, geschlossene Ventile, blockierte Sieben oder andere hydraulische Einschränkungen den tatsächlichen Durchfluss erheblich reduzieren.
Nicht notwendigerweise: bei normalen Winterbetrieben kann es leichte Erfrierungen geben.Luftströmungs- und Verdampferleistung.
Ja, die Skalierung reduziert die Wärmeübertragung und kann die Leistung auf der Wasserseite einschränken, was die Kondensationstemperatur und den hohen Kühlmitteldruck erhöhen kann.
Eine höhere Glykolkonzentration verbessert den Gefrierschutz, erhöht aber auch die Viskosität und kann die Wärmeübertragung und die hydraulische Leistung reduzieren.Die Konzentration ist nach dem erforderlichen Gefrierpunkt und den Herstellerempfehlungen auszuwählen..
Die Gefrierschutzstrategie hängt vom Klima, der Installationskonfiguration, der Sicherheitsausrüstung, den Steuerungen, dem Rohrbau und den Anforderungen des Herstellers ab.Systeme, die Gefrierbedingungen ausgesetzt sind, müssen über eine wirksame Gefrierschutzstrategie verfügen.
Für Installateure und Servicetechniker empfehlen wir, das System in folgender Reihenfolge zu überprüfen:
1Bestätigen Sie den Fehlercode.
↓
2. Prüfen Sie den tatsächlichen Betriebsdruck und die Temperatur
↓
3- Überprüfen Sie den Wasserfluss und die Pumpenfunktion.
↓
4Entfernen Sie eingeschlossene Luft.
↓
5- Überprüfen Sie den Zustand der Zisterne, der Ventile und des Wärmetauschers
↓
6Überprüfen Sie den Außenluftfluss und die Glasur.
↓
7Überprüfen Sie den Betrieb der Kühlmittelseite.
↓
8Überprüfen Sie die Sensoren und elektrische Steuerung.
Dies verhindert einen der häufigsten Fehler bei der Wärmepumpenwartung:
Ersetzen von Teilen, bevor die Ursache identifiziert wird.
Der Winter ist der eigentliche Test für eine Luftwärmepumpe.
Einige der häufigsten Probleme werden nicht durch den Kompressor oder den Kältemittelkreislauf selbst verursacht.
Sie können folgende Stoffe enthalten:
Aus diesem Grund erfordert eine erfolgreiche Fehlerbehebung der Wärmepumpe, dass die Techniker diedas gesamte System und nicht nur die Wärmepumpenanlage.
Ein Fehlercode sagt unsWas die Wärmepumpe erkannt hat.
Es sagt uns nicht unbedingt,Was hat das Problem verursacht?.
Dieser Unterschied ist das Herzstück der professionellen Fehlerbehebung bei Wärmepumpen.
Diese Fragen und Antworten sind Teil unserer praktischen Winterwärmepumpen-Technikreihe:
Teil 1 Hochdruckalarm: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 2 - Niederdruckmelder: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 3 Wasserbehälter wird nicht nachgefüllt: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 4 Überlauf des Wassertankes: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 5 Evaporator Frost & Auftauchprobleme
Teil 6 Winterwärmepumpen Fehlerbehebung FAQ
Weitere technische Kenntnisse zu Luftwärmepumpen, OEM-Lösungen und Fehlerbehebungshilfen:
Die Ergebnisse der Untersuchung werden im Folgenden zusammengefasst.
Problemlösung bei Wärmepumpen im Winter
Wenn der Winter kommt, arbeiten die Luftwärmepumpen unter viel anspruchsvolleren Bedingungen.Veränderungen des Wasserflusses und Gefahren durch Einfrieren können Probleme verursachen, die in wärmeren Monaten nicht auftreten.
Für Händler, Installateure und Servicetechniker besteht die Herausforderung darin, dass ein und dasselbe Symptom mehrere verschiedene Ursachen haben kann.
Zum Beispiel:
In dieser FAQ zur Fehlerbehebung bei Winterwärmepumpen beantworten wir sieben praktische Fragen, die häufig bei Luft-Wasser-Wärmepumpenprojekten auftreten.
Normalerweise sollte ein echtes Hochdruckschutzsignal dazu führen, dass die Wärmepumpe stoppt oder in einen Schutzzustand eintritt.
Wenn die Anzeige eineHochdruckfehler, während der Kompressor weiter arbeitet, ist zuerst die Beziehung zwischen:
Druckschutz → Hauptregler → Anzeige/Steuerung
Es gibt verschiedene Möglichkeiten.
Die Steuerung kann das Hochdruckschutzsignal empfangen, aber die entsprechende Abschaltlogik funktioniert möglicherweise nicht ordnungsgemäß.
In diesem Fall kann das Display den Fehler zeigen, während der Kompressor weiter läuft.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass das Display/die Steuerung die Alarminformationen empfängt oder anzeigt, aber das Haupt-PCB den zugehörigen Schutzbefehl nicht korrekt ausführt.
Dies kann auf ein Problem mit:
Mach das.- Nein.die Maschine ist sicher, nur weil sie weiterläuft.
Überprüfen Sie:
Wenn der tatsächliche Kältemitteldruck gefährlich hoch ist, sollte das Gerät nicht weiter betrieben werden, bis die Ursache festgestellt ist.
Grundprinzip der Diagnose:Ein auf dem Display angezeigter Alarm und die tatsächliche Schutzwirkung der Wärmepumpe sind zwei verschiedene Dinge, die getrennt überprüft werden müssen.
Ein allgemeines Einsatzszenario ist:
Eine wichtige Ursache istLuft im hydronischen Stromkreis gefangen.
Der Kondensator-/Tellerwärmetauscher benötigt ausreichend Wasser, um die Wärme aus dem Kältemittel zu entfernen.
Bleibt eine große Menge Luft im System, so scheint die Zirkulationspumpe zu laufen, aber die tatsächliche Wasserzirkulation kann erheblich reduziert werden.
Die Reihenfolge wird:
Luft im Wasserkreislauf
↓
Unzureichender effektiver Wasserfluss
↓
Schlechte Wärmeentnahme aus dem Kondensator
↓
Die Kondensationstemperatur steigt rasant
↓
Erhöhung des Auslaufs-/Hochseitendrucks
↓
Hochdruckschutz
Deshalb reicht es nicht aus, nur zu überprüfen, ob die Umlaufpumpe eingeschaltet ist.
Pumpenbetrieb ≠ Richtiger Wasserfluss.
Vor der Inbetriebnahme:
Nach dem Befüllen einer neuen hydronischen Anlage sollte die Luftentfernung als wesentliches Inbetriebnahmeverfahren angesehen werden.
Ja, das Leitungswasser kann normalerweise verwendet werden, um ein geschlossenes Wasserheizsystem zu füllen und zu drücken.vorausgesetzt, dass die Befüllung und der Enddruck der Anlage den Anforderungen der Anlagenkonstruktion und des Herstellers entsprechen.
Ein Punkt aus dem ursprünglichen Feldmaterial bedarf jedoch einer wichtigen Klärung.
Ein Druck von2 MPaentspricht ungefähr20 bar, die für viele herkömmliche Wasserheizungssysteme für Wohnungen viel zu hoch wäre.
Bei vielen geschlossenen Heizsystemen ist der Kaltfülldruck typischerweise viel niedriger und muss entsprechend bestimmt werden:
Daher sollten die Technikerniemals blind einen Wärmepumpenheizkreislauf auf 2 MPa füllen.
Das richtige Prinzip lautet:
Das geschlossene System wird auf den in der Konstruktion der Wärmepumpe und des hydronischen Systems angegebenen Druck gefüllt, der Schaltkreis vollständig gelüftet und der stabile Druck überprüft.
Siehe auch:
Bei mehrstöckigen Gebäuden muss auch der statische Druck bei der Bestimmung des richtigen Fülldrucks berücksichtigt werden.
Während des Heizbetriebs können die Techniker Frostbildung bemerken:
Bedeutet das automatisch einen Kältemittelmangel?
- Nein. Ich weiß nicht.
Eine geringe und relativ gleichmäßige Menge an Frost kann unter normalen Niedertemperaturerhitzungsbedingungen auftreten.
Die wichtigste Frage ist dieFrostmuster.
Wenn die Glasur:
es kann einfach Teil des normalen Betriebs der Wärmepumpe sein.
Wenn es frost wird:
Dann ist eine weitere Untersuchung erforderlich.
Zu den möglichen Ursachen gehören:
Der Kältemittelverteiler versorgt möglicherweise nicht gleichmäßig jeden Verdampferkreis.
Eine geringe Kältemittelladung kann den Verdunstungsdruck verringern und eine abnormale Temperaturverteilung der Spule verursachen.
Wenn die Ladung allmählich abgenommen hat, kann ein Leck vorhanden sein.
Ein Kapillarrohr, ein elektronisches Expansionsventil, ein Verteilfach oder ein anderer Kältemitteldurchgang können teilweise eingeschränkt sein.
Eine Erkrankung mit Kältemittelmangel sollte nicht allein durch Frost diagnostiziert werden.
Druck, Temperatur, gegebenenfalls Überhitzung/Unterkühlung, Umgebungsbedingungen und das gesamte Verdampferfrostmuster sollten zusammen bewertet werden.
Dies ist eine der wichtigsten Fragen für Wärmepumpenanlagen in kalten Klimazonen.
Die Antwort lautet:
Es hängt von der Anlagenkonstruktion und der lokalen Mindesttemperatur ab.
Bei einer Monoblock-Wärmepumpe Luft-Wasser befindet sich ein Teil des hydronischen Stromkreises im Freien.
Wenn die Einheit wegen:
Das Wasser im Außenwärmetauscher und in der Rohrleitung kann erfrieren.
Das gefrorene Wasser dehnt sich aus und kann Schäden anrichten:
Daher muss bei der Systemkonstruktion der Gefrierschutz berücksichtigt werden.
Es gibt keinen universellen Prozentsatz für jedes Projekt.
Die Frostschutzmittelkonzentration sollte entsprechend ausgewählt werden:
Lokale Konstruktionsmindesttemperatur + erforderlicher Gefrierschutz + Konzentrationsdiagramm des Herstellers
Zum Beispiel kann sich die erforderliche Konzentration für ein Projekt, das für Bedingungen von -10 °C ausgelegt ist, stark von einer Konzentration unterscheiden, bei der -25 °C oder -30 °C erwartet werden.
Verwenden Sie stets die Konzentrations- und Gefrierpunktdaten des Antifrieslieferanten.
Eine erhöhte Glykolkonzentration kann sich ändern:
Daher:
Mehr Frostschutzmittel ist nicht automatisch besser.
Ziel ist es, einen ausreichenden Gefrierschutz zu gewährleisten und gleichzeitig eine akzeptable hydronische Leistung zu erhalten.
Normalerweise...Nein- nicht, wenn die Ursache als ein Problem der Wärmeübertragung an der Wasserseite bestätigt wurde und die Schutz-/Steuerungsfunktionen danach korrekt getestet wurden.
Nehmen wir an, die ursprüngliche Situation lautete:
Wärmetauscherskalen
↓
Schlechte Wärmeübertragung / geringer Effektivfluss
↓
Anstieg der Kondensationstemperatur
↓
Anstieg des hohen Drucks
↓
Hochdruckschutz
Nach ordnungsgemäßem Entkalken, wenn
Es besteht kein technischer Grund, ein funktionierendes PCB zu ersetzen, nur weil zuvor ein Hochdruck-Alarm aufgetreten ist.
Der Alarm war einSymptom.
Die Skalierung warUrsache.
Diese Unterscheidung ist bei der professionellen Fehlerbehebung nach dem Verkauf von entscheidender Bedeutung.
Das Ausgangsmaterial warnt ausdrücklich davor, starke Säuren wie Salzsäure oder Schwefelsäure zu verwenden.
Das ist ein guter Rat.
Starke oder inkompatible Säuren können
Verwenden Sie ein mit dem spezifischen Wärmetauschermaterial kompatibles Entkalkungsmittel und befolgen Sie die folgenden Anforderungen:
Nach der chemischen Reinigung spülen Sie die Schaltung gründlich mit sauberem Wasser ab.
Eine hydronische Zirkulationspumpe kann elektrisch betrieben werden, ohne jedoch ausreichend Wasser zu liefern.
Luft, die in der Pumpe oder in der Rohrleitung eingeschlossen ist, kann Folgendes verursachen:
Ein gefährlicher Aspekt ist, daß die Wärmepumpenicht sofort einen Hochdruck-Alarm auslösen.
Der tatsächliche Betriebsdruck kann für längere Zeit einfach höher als normal bleiben.
Die Reihenfolge kann sein:
Luft im System
↓
Verringerte Wassermenge
↓
Höhere Kondensationstemperatur
↓
Höherer Betriebsdruck
↓
Langfristige Wärmetauscherbelastung / Skalierungsrisiko
Das Fehlen eines Hochdrucklarms beweist daher nicht, dass der Wasserfluss korrekt ist.
Bei Einheiten, die mit einem Durchflusssensor oder einem Durchflussschalter ausgestattet sind, ist zu überprüfen, ob der Messwert mit dem tatsächlichen Betrieb des Systems übereinstimmt.
Viele Winterprobleme mit Wärmepumpen sind miteinander verbunden.
Zum Beispiel:
Luft im Wasserkreislauf
kann dazu führen:
Niedriger Wasserdurchfluss
die zu folgenden Folgen führt:
Schlechte Wärmeübertragung
die folgende Ursachen hat:
Hohe Kondensationstemperatur
die folgende Erzeugnisse erzeugt:
Hoher Kältemitteldruck
und schließlich:
Hochdruckschutz
Dies bedeutet, dass Techniker vermeiden sollten, eine Wärmepumpe nur anhand des endgültigen Fehlercodes zu diagnostizieren.
Eine bessere philosophie zur Fehlerbehebung ist:
Alarm → Betriebsdaten → Systemzustand → Ursache
anstatt:
Alarm → Komponente ersetzen
Dies ist besonders wichtig bei Wasserwärmepumpenanlagen, da die Wärmepumpe selbst nur ein Teil der gesamten Anlage darstellt.
| Frage des Kunden / Installateurs | Wahrscheinlichster Bereich, den man zuerst überprüfen sollte |
|---|---|
| Hochdruck-Alarm, aber das Gerät läuft weiter. | Schutzschaltung, Druckschalter/Sensor, PCB Logik |
| Der Druck steigt sofort nach dem Start. | Wasserfluss, eingesperrte Luft, Ventile, Pumpe |
| Ein geschlossenes System muss gefüllt werden | Systemkonstruktionsdruck, Expansionsgefäß, Luftentnahme |
| Frost um den Verteiler/Dampfer | Frostmuster, Verteilung des Kältemittels, Ladung |
| Brauchst du Antifreeze im Winter? | Mindestumgebungstemperatur/Konstruktionstemperatur und Systemarchitektur |
| Der hohe Druck verschwand nach dem Entkalken. | Der Wärmetauscher am Wasser war wahrscheinlich die Ursache. |
| Die Pumpe läuft, aber der Wasserfluss ist schlecht. | Luftverschluss, Lüftungspumpe, Sieb, Ventile |
Luft, die im hydronischen Stromkreis eingeschlossen ist, verringert den Wasserfluss durch den Kondensator.Eine schlechte Wärmeentfernung erhöht die Kondensationstemperatur und den Druck und kann schließlich zum Hochdruckschutz führen.
Eine Pumpe kann angetrieben und rotieren, während Luftschleusen, geschlossene Ventile, blockierte Sieben oder andere hydraulische Einschränkungen den tatsächlichen Durchfluss erheblich reduzieren.
Nicht notwendigerweise: bei normalen Winterbetrieben kann es leichte Erfrierungen geben.Luftströmungs- und Verdampferleistung.
Ja, die Skalierung reduziert die Wärmeübertragung und kann die Leistung auf der Wasserseite einschränken, was die Kondensationstemperatur und den hohen Kühlmitteldruck erhöhen kann.
Eine höhere Glykolkonzentration verbessert den Gefrierschutz, erhöht aber auch die Viskosität und kann die Wärmeübertragung und die hydraulische Leistung reduzieren.Die Konzentration ist nach dem erforderlichen Gefrierpunkt und den Herstellerempfehlungen auszuwählen..
Die Gefrierschutzstrategie hängt vom Klima, der Installationskonfiguration, der Sicherheitsausrüstung, den Steuerungen, dem Rohrbau und den Anforderungen des Herstellers ab.Systeme, die Gefrierbedingungen ausgesetzt sind, müssen über eine wirksame Gefrierschutzstrategie verfügen.
Für Installateure und Servicetechniker empfehlen wir, das System in folgender Reihenfolge zu überprüfen:
1Bestätigen Sie den Fehlercode.
↓
2. Prüfen Sie den tatsächlichen Betriebsdruck und die Temperatur
↓
3- Überprüfen Sie den Wasserfluss und die Pumpenfunktion.
↓
4Entfernen Sie eingeschlossene Luft.
↓
5- Überprüfen Sie den Zustand der Zisterne, der Ventile und des Wärmetauschers
↓
6Überprüfen Sie den Außenluftfluss und die Glasur.
↓
7Überprüfen Sie den Betrieb der Kühlmittelseite.
↓
8Überprüfen Sie die Sensoren und elektrische Steuerung.
Dies verhindert einen der häufigsten Fehler bei der Wärmepumpenwartung:
Ersetzen von Teilen, bevor die Ursache identifiziert wird.
Der Winter ist der eigentliche Test für eine Luftwärmepumpe.
Einige der häufigsten Probleme werden nicht durch den Kompressor oder den Kältemittelkreislauf selbst verursacht.
Sie können folgende Stoffe enthalten:
Aus diesem Grund erfordert eine erfolgreiche Fehlerbehebung der Wärmepumpe, dass die Techniker diedas gesamte System und nicht nur die Wärmepumpenanlage.
Ein Fehlercode sagt unsWas die Wärmepumpe erkannt hat.
Es sagt uns nicht unbedingt,Was hat das Problem verursacht?.
Dieser Unterschied ist das Herzstück der professionellen Fehlerbehebung bei Wärmepumpen.
Diese Fragen und Antworten sind Teil unserer praktischen Winterwärmepumpen-Technikreihe:
Teil 1 Hochdruckalarm: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 2 - Niederdruckmelder: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 3 Wasserbehälter wird nicht nachgefüllt: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 4 Überlauf des Wassertankes: Ursachen und Fehlerbehebung
Teil 5 Evaporator Frost & Auftauchprobleme
Teil 6 Winterwärmepumpen Fehlerbehebung FAQ
Weitere technische Kenntnisse zu Luftwärmepumpen, OEM-Lösungen und Fehlerbehebungshilfen:
Die Ergebnisse der Untersuchung werden im Folgenden zusammengefasst.